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打通销售、采购与大仓的数据壁垒:利群集团跨部门协同的数智化实验

前线门店大促要货急、采购中心不知道,信息孤岛引发运营内耗

在不少传统跨行业、多板块并行的综合性企业集团里,经常会上演这样一幕扯皮的画面:前方的销售或门店团队因为大促爆发,急需大批量调拨某种自有品牌商品;可后端的采购部门根本不知道车间急缺哪种包装物料或零部件,而物流中心还在按照两周前的旧计划慢悠悠地排班发车。利群集团股份有限公司在快速推进全渠道业务的过程中,也难免会遇到这种各部门各行其是、数据不通的尴尬。说白了,信息全靠开会、打电话或传表格,极大地消耗了企业的运营效率和整体响应速度。

任何一个前端需求的微调,都需要瞬间自动触发后端的连锁反应

观察各行业内的数字化标杆企业,他们内部的数据流早已经实现了端到端的无缝协同。任何一个前端销售订单的微调,都会瞬间自动触发后端采购系统和车间排产、仓储运力的连锁反应。传统企业和向精细化要效益的商贸巨头虽然规模庞大,但也必须打通关键的数据节点,不能再让各部门之间的低效沟通继续吞噬掉本就不高的产品毛利,必须用数据跑出协同效率。

供应链、排程、生产全链路高度协同,老牌商业集团身手变灵敏

为了打破这一普遍存在的管理壁垒,企誉网提出的智能制造整体方案致力于打通从供应链、排程、生产到质量追溯的全链路数据闭环。当APS排程系统调整了车间的装配或大仓的分拣顺序,采购端的供应链预警会自动同步物料短缺风险,质量追溯系统则实时记录每个加工节点的出厂数据。有一说一,这种各环节紧密咬合的数据协同,不仅把客诉响应时间压缩到了两个小时内,更让企业告别了过去的信息脱节,拥有了类似大厂一般的敏捷反应速度,在市场竞争中反应更快。

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