以赛促学，搭建人才成长平台为进一步提升一线产业工人的技能水平，某重型机械集团隆重举办了年度职工职业技能大赛。本次大赛涵盖了数控车工、焊接、装配钳工等多个核心工种，吸引了来自各分厂的上百名技术骨干同台竞技。赛场上，选手们全神贯注、精益求精，展现了扎实的理论功底与高超的实操技艺。大赛不仅是一场技能的较量，更是企业弘扬劳模精神、劳动精神与工匠精神的生动课堂。厚植沃土，激发全员创新活力企业始终将高技能

为全面贯彻落实制造业数字化转型与智能制造战略，彻底摆脱传统电工器材制造车间劳动强度大、生产效率低及产品一致性差的传统发展瓶颈，天津市精工电工器材有限公司斥巨资推进全厂数字化、自动化工厂改造。走进公司现代化的智能制造总装车间，数十台高精度数控高速绕线机、全自动精密排线机整齐排列，高速运转却井然有序。车间引入了先进的机器视觉在线检测系统，对每一卷下线的电磁线进行外径均匀度、圆度及表面微小瑕疵的毫秒

在CHINAPLAS2026国际橡塑展上，智能制造成了行业变革的核心基因。广东拓斯达推出的一站式注塑解决方案，整合了人形机器人料盘搬运与AI分拣工作站，实现了化妆品包装从生产到入库的全程无人化，AI分拣最快可实现5分钟快速换产，每小时产量突破1000件。在本质安全方面，万华化学利用遍布生产装置的数千个智能传感器，结合AI算法对温度、压力进行毫秒级监控，将传统的“事后处置”转变为“事前预警”。巴

消除浪费，提升现场管理效能为彻底改变传统模具车间“脏乱差”的固有印象，某精密模具厂全面启动了精益生产（LeanProduction）变革项目。企业引入了5S现场管理法与价值流图分析工具，对车间布局、物料流转及工具摆放进行了重新规划与优化。通过划定明确的区域标识、建立标准化的作业指导书以及实施目视化管理，车间环境变得整洁有序，物料寻找时间大幅缩短，生产效率显著提升。持续改善，培育全员精益文化精益

重型数控机床只用不管带来的隐性资金耗损山东路得威工程机械制造有限公司作为一家专业制造压路机等工程设备的厂家，自己天天研究机械工艺，但对待自家车间里那些用作加工核心零部件的数控机床、激光切割机等重资产设备，过去在管理上也难免会有疏漏。很多机械厂的通病就是重使用、轻保养，只要机器还能转，就没人去理会。结果往往是在生产任务排得最满的冲刺阶段，核心加工设备突然因为导轨磨损或主轴故障而彻底停机。这种救火

高效热能集成与转化东岳集团在低能耗单体生产工艺方面，通过对放热反应过程的热能深度回收，设立了氟硅化工行业的能效新基准。公司研发的单体合成装置，通过先进的热交换系统，能够将反应产生的余热高效转化为生产工艺所需的低压蒸汽，大幅降低了外部能源的输入需求。生产工艺的极限优化同时，东岳集团在单体合成的催化路径上也实现了极限优化。通过自主专利的催化剂技术，集团显著提升了单体合成的选择性，大幅减少了分离与精

定制化需求带来的成本与速度两难山东路得威工程机械制造有限公司在拓展市场时，越来越多的客户提出了差异化配置的要求。这虽然带来了订单，但也给后端生产出了道难题。按理说，想要交付快，就得多备零部件库存，可这会大量占用资金；想要成本低，就得搞大批量生产，可客户又等不及。在供应链时常波动、车间设备又容易发生非计划停机的情况下，如何平衡成本和速度，成了企业掌舵人最操心的事情。同行在柔性制造上的探索经验在工

一、数字化车间/智能工厂政策背景与战略价值数字化车间和智能工厂是工信部门推进制造业高质量发展、打造智能制造标杆的重要抓手。通过运用物联网、大数据、工业软件及智能装备，推动企业实现生产过程的自动化、数字化与智能化转型。获评省级或市级“数字化车间”/“智能工厂”的企业，代表其生产制造水平达到了区域乃至全国同行业领先地位。地方政府对认定成功的数字化车间给予50万至200万元奖励，对智能工厂给予100