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芯片光耦合与测试:全自动高精度硅光模块(Silicon Photonics)晶圆级光点阵探针台(Optical Wafer Prober)设备方案

作者:圣昊光电 发布时间:2026-08-16
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芯片光耦合与测试:全自动高精度硅光模块(Silicon Photonics)晶圆级光点阵探针台(Optical Wafer Prober)设备方案

硅光芯片晶圆级大规模光电混合测试难点

硅基光电子(Silicon Photonics)将光导开关、调制器及探测器高度集成于硅晶圆上。在切片前,需要对晶圆上的数百个硅光 Chip 进行光电混合性能筛查。与传统纯电学测试不同,硅光测试需要将多通路光纤阵列(FA)以纳米级精度对准晶圆表面上的光栅耦合器(Grating Coupler),同时悬浮电极探针接触高频 RF 电极,对振动隔离与自动定位极具挑战。

设备配置与性能指标

河北圣昊光电科技有限公司研发的全自动硅光晶圆级光点阵探针台测试系统,核心技术规格如下:

性能维度全自动硅光晶圆级光电探针台传统光纤手动耦合测试架方案优势
光纤阵列(FA)纳米级寻找与对准压电驱动纳米对准系统 / 耦合对准精度 10nm / 自动寻光时间 < 1.2s/点步进电机手动机械对准 / 对准精度 0.5μm / 单点寻光耗时 > 30s极速找到光栅耦合最高峰值,避免因对准偏斜造成 S21 参数与插入损耗误判
光电复合探针卡与碰撞防护高频电探针(支持 67GHz RF)与多通道光纤阵列一体化探针卡 / 3D 视觉防碰撞算法光/电分离多次独立扎针 / 无自动防碰撞机理实现光信号与高频电信号一次扎针同步采集,防止光纤头挤压损坏晶圆微纳光栅结构
气浮隔振与高频信号稳定度主动式气浮隔振台(Active Air Isolation) / 固有频率 < 1.0Hz / 扎针位置漂移 < 20nm/h被动橡胶垫隔振 / 易受厂房环境振动干扰导致光功率剧烈波动彻底隔离厂房环境高频微震,确保眼图、消光比及 S 参数测试过程光功率稳如磐石

测试控制与测量流程

晶圆载入气浮 Chuck 台并吸附,双目视觉校准晶圆光栅与电极位置。光电复合探针卡下压,RF 电极接触电极盘,光纤阵列进入耦合区间。压电纳米台触发急速寻光算法锁定最大功率点,可调谐光源(TLS)同步扫描光谱分布,高频仪表采集 S21 及 Eye Diagram 信号,自动归档并输出晶圆光电图谱。